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　　工業(yè)自動(dòng)化離不開高速雕銑機(jī)，高速雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床，它的出現(xiàn)可以說填補(bǔ)兩者之間的空白，既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。那么你知道么，對(duì)于高速雕銑機(jī)質(zhì)量的評(píng)測(cè)都和那些因素有關(guān)嗎？
　　1、加工精度：加工精度將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，許多人懷疑機(jī)床的精度，將直接影響到買方的決定。應(yīng)注意兩個(gè)不同的加工精度和機(jī)床精度的概念，將制造商的樣品或產(chǎn)品證書上的位置精度視為機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。標(biāo)注在樣品或證書上的位置精度是機(jī)器本身的精度，而加工精度是整個(gè)加工系統(tǒng)的各種因素引起的誤差的總和，包括機(jī)器本身的允許誤差。在選擇過程中，可以參考過程能力KP的評(píng)價(jià)方法作為精度選擇的依據(jù)。一般來說，計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。
　　2、剛度：由于高速加工中心的剛度直接影響機(jī)床的生產(chǎn)效率和加工精度，所以加工中心的加工速度遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，電機(jī)功率也高于普通機(jī)床。機(jī)床具有相同的規(guī)格，因此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度比普通機(jī)床高得多。可根據(jù)工藝要求、允許扭矩、功率、軸向力和最大進(jìn)給力對(duì)訂單進(jìn)行檢查。為了獲得機(jī)床的高剛度，往往不限于零件的尺寸，而選擇相對(duì)尺寸大于1～2個(gè)規(guī)格的機(jī)床零件。
　　3、軸數(shù)與連桿軸數(shù)：坐標(biāo)軸和連桿軸的數(shù)目應(yīng)滿足典型工件的加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)目也是機(jī)床等級(jí)的標(biāo)志之一。一般來說，與同一廠家、同規(guī)格、同精度的機(jī)床，加上標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，成本增加約35%。雖然增加軸數(shù)可以增強(qiáng)機(jī)床的功能，但我們必須注意技術(shù)要求和資本平衡。
　　4、數(shù)控系統(tǒng)的選擇：數(shù)控系統(tǒng)是高速雕銑機(jī)操作的核心。數(shù)控功能分為基本功能和選擇功能。必要時(shí)提供基本功能，只有當(dāng)用戶選擇時(shí)，制造商才提供選擇功能。數(shù)控機(jī)床的功能必須根據(jù)機(jī)床的性能要求來選擇。訂購(gòu)時(shí)，不僅要完成所需的功能，還要避免使用率低造成的浪費(fèi)。我們應(yīng)該注意功能之間的關(guān)系。在可選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能有很大的不同。我們應(yīng)該根據(jù)需要進(jìn)行選擇，而不是單方面追求高目標(biāo)，以免造成浪費(fèi)。在選擇多臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)盡可能選擇同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，以便于操作、編程和維護(hù)。
　　5、自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)容量：自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀的時(shí)間和可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短。換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，成本高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，加工中心約50%的故障與自動(dòng)換刀裝置有關(guān)。因此，在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能選擇可靠性高的自動(dòng)換刀器，以降低整機(jī)的故障率和成本。自動(dòng)換刀器的工作質(zhì)量和刀庫(kù)容量直接影響加工中心的性能和質(zhì)量。刀具庫(kù)的容量是滿足刀具復(fù)雜加工零件的需要的。